の品質と信頼性を確保する必要があります。 絶縁端子 上記致命的な故障の発生を未然に防ぎます。製品の技術的条件により、対応するスクリーニング技術要件の研究と開発により、失敗を防ぐために次のターゲットを絞った信頼性テストを実施することをお勧めします。
内容は次のとおりです。
l 接触不良防止
l 絶縁不良の防止
l 定着不良の防止
導電率試験
2012 年には、一般的に 絶縁端子 メーカーはこのプロジェクトなしで製品受け入れテストを行い、ユーザーは通常、インストール後にテストを実施する必要があります。したがって、製品のいくつかの主要モデルのメーカーは、ポイントごとの導通テストを 100% 向上させることをお勧めします。
瞬断検出
一部の絶縁端子は動的振動環境で使用されます。テスト静的接触抵抗のみの実験的証拠は認定されており、動的環境で信頼できる接触が使用されていることを保証することはできません。多くの場合、振動、衝撃、およびその他のシミュレートされた環境テストで接触抵抗が認定されたコネクタは、絶縁端子の高信頼性要件の一部である瞬時電源オフ現象が依然として発生します。接触の信頼性を評価するには、動的振動試験の 100% が最適です。
断熱材検査
原材料の品質は、断熱性能に大きな影響を与えます。 絶縁端子.したがって、コストを削減して材料の品質を失うだけでなく、原材料メーカーの選択は特に重要です。評判の良い大手工場の材料を選ぶべきです。また、材料のバッチごとに、バッチ番号、材料認証、およびその他の重要な情報を慎重にチェックする必要があります。材料使用のトレーサビリティ情報をうまく活用してください。
絶縁体の絶縁抵抗チェック
2012 年に、一部の生産工場は、最終製品への規制の組み立てを処理し、電気特性をテストしました。その結果、絶縁された端子自体の絶縁抵抗が失敗し、最終製品のバッチ全体が廃棄されました。合理的なプロセスは、電気的特性が認定されていることを保証するために、プロセススクリーニングの100％で絶縁部品の状態にする必要があります。
互換性検査は、 絶縁端子.同じシリーズの一致するプラグとソケットを接続する必要があります。そこから、絶縁体、接触部品、およびその他の部品のサイズが悪いためかどうか、部品の不足またはアセンブリが適切に配置されていないなどの原因があるかどうかを調べることができます。分解によって引き起こされる回転力の作用下でも、プラグ、位置決め、およびロックができないことによって。互換性のチェックは、絶縁性能に影響を与える金属の余剰があるかどうか、スレッド、バヨネット、およびその他のプラグ接続を介して時間内に見つけることができるもう 1 つの役割です。したがって、いくつかの重要な目的のために、このような重大な致命的な故障事故を回避するために、絶縁された端子はプロジェクトの検査の 100% である必要があります。
信頼できない 絶縁端子、信頼できるシステムエンジニアリングがありません。さまざまな故障モードと故障メカニズムを見つけるための端末信頼性スクリーニングは、学んだ多くの教訓につながり、あらゆる種類の隠れた危険を排除し、設計、プロセス、検査、および使用を改善して科学的根拠を提供することができます。重要な基礎の絶縁端子技術条件の改訂と開発。
